▲ 環(huán)境要求
1. 電源:380士10%V，50士1H:，三相五線制；
2. 環(huán)境條件:溫度5一35℃，濕度:毛85%R.H；
3. 加濕用水:去離子水或純凈水，電阻率多500M；
4. 設(shè)備場所要求:試驗(yàn)箱擺布及后側(cè)壁小得小于1000mm，用戶須供給獨(dú)立的配線開關(guān)柜，并擔(dān)任設(shè)備外部的電源的銜接作業(yè)。
▲ 制冷系統(tǒng)
為確保試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求。經(jīng)過以上風(fēng)量的核算，本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)選用二套1OHP德國谷輪半關(guān)閉緊縮機(jī)所構(gòu)成的二元復(fù)疊式機(jī)械制冷系統(tǒng)，除濕系統(tǒng)選用二元復(fù)疊式機(jī)械制冷系統(tǒng)之前級(jí)緊縮機(jī)所構(gòu)成的單級(jí)機(jī)械除濕系統(tǒng)，該緊縮機(jī)具有噪音低、可靠性高、運(yùn)用維護(hù)便利等長處。制冷系統(tǒng)規(guī)劃中充分考慮了對緊縮機(jī)的維護(hù)辦法，如緊縮機(jī)回氣溫度主動(dòng)調(diào)理維護(hù)功用，該功用使緊縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，防止緊縮掃L過冷或過熱，以便延伸緊縮機(jī)的運(yùn)用壽命。制冷系統(tǒng)管道焊接上選用優(yōu)異無氧銅管氣體維護(hù)焊接方法，此方法防止了傳統(tǒng)焊接方法形成在銅管內(nèi)壁發(fā)生氧化物對制冷系統(tǒng)及緊縮機(jī)的危害。制冷系統(tǒng)規(guī)劃中充分考慮了機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的減振辦法，如緊縮機(jī)設(shè)備繃簧減振器，一起在制冷管道上選用添加圓弧彎的方法，防止因運(yùn)轉(zhuǎn)振蕩和溫度改變導(dǎo)致的管道變形和走漏，然后進(jìn)步全部制冷系統(tǒng)的可靠性。
▲ 操控系統(tǒng)
該設(shè)備操控系統(tǒng)選用德國“西門子”公司可編程S7-200可編程邏輯操控器，人機(jī)界面均選用觸摸式操作。操控系統(tǒng)可選裝備核算機(jī)通訊接口及核算機(jī)輔佐操控系統(tǒng)所構(gòu)成的上、卜位機(jī)操控設(shè)備，可完成聯(lián)機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及長途操控功用。即經(jīng)過上位PC機(jī)能夠?qū)Σ访嬖囼?yàn)箱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)施必定的冗余操控，即操作表能夠獨(dú)自選用觸摸屏操作，也可選用PC機(jī)一起監(jiān)控，一起規(guī)劃有完善的毛病報(bào)警系統(tǒng)和輔佐設(shè)備，可進(jìn)步全部系統(tǒng)的可靠性川。操控器程序根本型容量為130個(gè)，每個(gè)程序可設(shè)置49步，程序總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)問32766分鐘；程序最多能重復(fù)99次。操作參數(shù)少，操作過程簡單是本設(shè)備特色。